Як правильно проводити аналіз небезпек на підприємстві


◦ Охорона праці
22

16.10.2026


Аналіз небезпек — це основа промислової безпеки та запорука запобігання аваріям на потенційно небезпечних об’єктах.

Мета цього процесу — завчасно виявити всі ризики та розробити сценарії реагування.
 

Покроковий алгоритм проведення аналізу

1. Комплексне вивчення стану об’єкта

Оцінка здійснюється на основі:

  • вимог чинної нормативно-правової бази та ДСТУ;
  • науково-технічної та довідкової літератури;
  • аналізу історії аварій і інцидентів, що мали місце як на цьому підприємстві, так і на аналогічних об'єктах.

2. Ідентифікація всіх можливих аварійних ситуацій

Необхідно визначити всі потенційні аварії — від локальних інцидентів до малоймовірних подій із катастрофічними наслідками.

3. Аналіз технологічних процесів та обладнання

Виявлення причин виникнення небезпек виконується через аналіз:

  • специфіки роботи окремих апаратів, машин та їх груп (технологічних блоків);
  • небезпечних властивостей сировини, матеріалів та речовин, що використовуються у виробництві.

4. Моделювання та прогнозування сценаріїв розгортання аварій

Для кожного виявленого ризику будується сценарій розвитку подій:

  • початок сценарію: вихідний поштовх/подія, що створює загрозу втрати контролю над технологічним процесом;
  • урахування параметрів: аналіз стану речовин (тиск, температура, агрегатний стан) та обладнання як у штатному режимі, так і під час аварійного відхилення.
Пам'ятайте: вчасно проведений аналіз небезпек дозволяє зберегти життя працівників, мінімізувати збитки та забезпечити безперебійну роботу підприємства.

 


Відділ передплати
0 800 214 008

ПЕРЕДПЛАТА

за найкращими умовами звертайтесь у відділ передплати

0 800 214 008

або заходьте в

МАГАЗИН

«ЗАПИТАННЯ — ВІДПОВІДЬ»

Безкоштовна пряма телефонна лінія для передплатників

0 800 214 009
044 581 57 07

Пн-Пт з 10:00 до 15:00

ДЕМО ДОСТУП